压滤机的应用范围在不断拓展中-沧州亚龙压滤机幸运飞艇

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压滤机的应用范围在不断拓展中

发布时间:2014/5/6 11:52:03
压滤机的应用范围在不断拓展中
   压滤机之所以能蓬勃发展并被各行业广泛应用,其大的优越性就是正压、高压压强脱水,较传统的真空过滤机的压差大得多,因而滤饼水份低,能耗少,金属流失少,滤液清澈透明。早在十多年前就有专家指出,压滤机是目前所有工业过滤机中惟一能确保滤饼水份达到10%以下,而且可以不加絮凝剂的优良设备。
   随着现代工业的发展,矿产资源日益枯竭,所开采的矿石已面临“贫、细、杂”的状况,为此,人们不得不把矿石磨得更细,而对“细、泥、黏”物料进行固液分离。如今,除了对节能环保高度要求之外,企业对固液分离技术及设备又提出了更高、更广的要求。针对选矿、冶金、石油、煤炭、化工、食品、环保等行业的社会需求,拉动了固液分离技术及设备的应用,且其应用领域的广度和深度仍在不断扩展。
    压滤机滤板可分为:厢式和板框式;
压滤机的形式可分为:立式和卧式;
压滤机滤板材质可分为:塑料、橡胶、铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢;
就滤板是否配置橡胶挤压膜,有挤压脱水和不挤压脱水之分;就滤板配置滤布面数不同,有单面脱水和双面脱水之分等等。不但论何种压滤机,其工作原理首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则好,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开

滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是大限度地降低滤饼水份。

目前,亚龙压滤机有厢式、板框式两大类,有碳钢型、塑料型、不锈钢型三大系列,适应于各行业固液分离。沧州亚龙山压滤机幸运飞艇自行设计、制造、推广应用。压滤机应用效果如下:

一、在煤炭工业中的应用:

XYZ—DZ22×28/800×1000/0.8压滤机,对-200目含量占94.6%的浮选精煤进行脱水,滤饼水份24~28%,处理量0.28~0.35t/m2·h;对-200目含量占79%的浮选精煤进行脱水,滤饼水份17~22%,处理量0.3~0.4t/m2·h。

二、在废水处理中的应用:

100m3/h的冶炼污水处理站,应用三台XYZ—DZ60×30/1000×1000/0.8压滤机,处理含固量为2~3%的冶炼污水,渣含水62~68%,干渣产量200~350kg/台h,水质如下:

从以上应用效果可以看出,各行业的“细、泥、黏”物料过滤应用压滤机,压滤机作为优异的固液分离设备而应运发展并被广泛应用,发展前景将会更为广阔。       
 

三、在精矿脱水中的应用:

1、在一般精矿脱水中的应用:XYZ—DZ20×45/800×1000/0.8压滤机,在一般精矿脱水中的应用效果如下:

物料:铜精矿、铅精矿、锌精矿、硫精矿

-200目85~90%95%85%80%高工作风压7MPa7MPa7MPa7MPa

水份≤14%7%8.5%8.5%t干量/台h4108.592、在难过滤精矿脱水中的应用:

-200目含量占95~98%,泥质多,含碱和3#絮凝剂高,精矿中又有硅酸盐形成硅胶的铜精矿,压滤脱水效果如下:

设备型号高工作风压水份≤t干量/台hXYZ—SJ60×28/1000×1000/0.87Mpa14%10.8XYZ—SZ45×28/800×1000/0.8U5MPa15~7%4.2~5

原矿铅品位7%,含泥大于37%,精矿铅品位30%,-200目含量占98%,浓密池加石灰作絮凝剂,底流浓度大于45%的氧化铅精矿,压滤脱水效果如下:

设备型号高工作风压水份≤t干量/台hXYZ—SZ45×28/800×1000/0.8U5Mpa24%2

四、在有色冶炼中的应用:

XYZ—SZ60×25/1000×1000/0.8U压滤机,在湿法炼锌中的应用效果如下:

1、还原渣脱水:为未反应完的ZnS精矿及单体硫,过滤温度80~90℃,酸度≤5%H2SO4,矿浆液固比4~6∶1,矿浆比重1.6~1.8,过滤后渣含水10%~12%。

2、高浸渣脱水:为中浸→低酸浸→高酸浸浸出渣,矿浆比重1.6~1.7,过滤温度65℃,过滤后渣含水21%~22%,渣含总锌8.525%,渣含水溶锌4.793%。

3、铁渣脱水:为中浸再喷淋沉铁渣,矿浆比重1.65,过滤温度75℃,过滤后渣含水25.1%,渣含总锌20%,渣含水溶锌5.46%,渣含铁28.7%,一个工作周期26min,产湿渣1486kg。

4、铅银渣脱水:为中浸加高温高酸浸出渣,液含酸80~100克/升,过滤温度60~90℃,过滤后渣含水22.85%,渣含总锌810%,每天可产干渣53.74吨。

5、砷铁渣脱水:为二次中浸渣,一次中浸后渣浆中加有3#絮凝剂,渣含硅8~10%,过滤温度65~75℃,液含硫酸锌120克/升,粉料堆比重1.8,过滤后渣含水32%,渣含总锌16%,渣含水溶锌5.5%。

XYS—S40×28/840×840/0.8U压滤机,在湿法电铅中处理阳极泥,渣含酸水水份≤35%,每次产湿渣900kg。
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